高压弯管

高压弯管的用途范围非常广泛，但在我国的体现少一些，但是在日本，无论是样品或资料介绍，管件种类很多，各式各样。那么管件既然是管子做原料通过深加工成为一种产品，所以，这种产品具有管子和机械零件的双重特性，是二者的结合。

焊缝终端尚处于液态时，在靠近终端附近的熔池虽已凝固，但仍处于稍低于固相线以下的高温零强度状态，在终端复杂的焊接应力，满足的制作条件和标准，使其按照的性能参数进行控制，能够充分展现的性能特点，满足市场中的发展金属补偿器需求。

高压弯管加工的方法主要有以下的六种现在给大家详细介绍一下。弯管加工的常用方法有：

1.鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。

2.冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

3.滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

4.滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

5.弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。

6.锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。